انتاج الفيبرجلاس

الألياف الزجاجية (الإنجليزية الأمريكية) ، أو الألياف الزجاجية (الكومنولث الإنجليزية) هي نوع شائع من البلاستيك المقوى بالألياف باستخدام الألياف الزجاجية. قد يتم ترتيب الألياف بشكل عشوائي ، أو تسويتها في صفيحة (تسمى حصيرة حبلا مقطعة) ، أو نسجها في قماش. قد تكون المادة البلاستيكية عبارة عن مصفوفة بوليمر متصلب بالحرارة - غالبًا ما تعتمد على بوليمرات التصلب الحراري مثل الإيبوكسي ، أو راتنجات البوليستر ، أو فينيلستر - أو لدائن حرارية.

على عكس الألياف الزجاجية المستخدمة للعزل ، لجعل الهيكل النهائي قويًا ، يجب أن يكون سطح الألياف خاليًا تمامًا من العيوب ، لأنه بهذه الطريقة يمكن للألياف أن تصل إلى قوة شد تصل إلى جيجا باسكال. إذا كانت قطعة كبيرة من الزجاج خالية من العيوب ، فإن قوتها تساوي قوة الألياف الزجاجية. ومع ذلك ، غالبًا ما يكون من غير العملي إنتاج المواد السائبة والحفاظ عليها في حالة خالية من العيوب خارج ظروف المختبر.

ينتج

تسمى عملية تصنيع الألياف الزجاجية pultrusion. مناسبة لعملية تصنيع الألياف الزجاجية المقواة. استخدم فرنًا كبيرًا لإذابة رمل السيليكا والحجر الجيري والكاولين والفلوريت وخام المنغنيز والدولوميت والمعادن الأخرى تدريجيًا حتى تتشكل سائلاً. ثم يتم بثقها من خلال شجيرات ، وهي عبارة عن حزم من الثقوب الصغيرة جدًا (بالنسبة للزجاج الإلكتروني ، يبلغ قطرها عادة 5-25 ميكرون ، للزجاج S ، قطرها 9 ميكرون).

ثم يتم تحجيم هذه الخيوط (مغلفة) بمحلول كيميائي. يتم الآن تجميع عدد كبير من الخيوط الأحادية معًا لتوفير متنقل.

ثم يتم استخدام هذه التجرافات مباشرة في التطبيقات المركبة ، مثل pultrusion ، ولف الخيوط (الأنبوب) ، والتجوال (المتجول الأوتوماتيكي يقطع الزجاج إلى قطع قصيرة ويسقطها في نفاثة الراتنج ، ثم تسقطها على سطح القالب)) ، أو في خطوة وسيطة لإنتاج الأقمشة ، مثل حصيرة الجدائل المفرومة (CSM) (مصنوعة من ألياف بطول شق صغير موجه عشوائيًا جميعها مرتبطة ببعضها البعض) ، أو الأقمشة المنسوجة ، أو الأقمشة المحبوكة أو الأقمشة أحادية الاتجاه.