مثل أنواع الطلاء الأخرى ، طلاءات مقاومة للحريق المعمارية تتكون أيضًا من مواد أساسية وإضافات ومواد مالئة وأصباغ. الفرق هو أنه يتم إضافة عدد كبير من المكونات المقاومة للحريق إلى طلاء مثبط الحريق ، وهناك بعض المتطلبات الخاصة في اختيار المواد.
في الوقت الحاضر ، المواد الأساسية المستخدمة بشكل شائع في الطلاءات المقاومة للحريق هي مواد عضوية وغير عضوية. تشتمل المواد الأساسية للطلاء المقاوم للحريق غير النموذجي بشكل أساسي على السيليكات (مثل سيليكات الصوديوم وسيليكات البوتاسيوم وسيليكات الليثيوم ، وما إلى ذلك) ، والفوسفات (مثل فوسفات هيدروجين الألومنيوم) ، والسيليكا محلول ، وما إلى ذلك. هناك العديد من أنواع المواد الأساسية للطلاءات العضوية المقاومة للحريق ، والتي تنقسم إلى فئتين: ذات أساس مائي وأساس مذيب. تشتمل السوائل الأساسية ذات الأساس المائي ، ومستحلبات السيليكون - الأكريليك ، ومستحلبات أسيتات البولي فينيل ، والمستحلبات الجزئية للكلور ، ومستحلبات الستايرين - بوتادين ، والمواد الأساسية القائمة على مذيب الفلوكسان بشكل أساسي على الراتنجات الفينولية ، وراتنجات الألكيد المهلجنة ، وراتنجات البوليستر غير المشبعة ، والراتنجات الأمينية ( مثل راتينج اليوريا فورمالدهايد ، راتينج الفورمالديهايد الميلامين ، إلخ.) ، راتينج الأوليفين المهلجن (مثل راتينج البولي فينيل كلوريد ، البولي إيثيلين عالي الكلور ، راتينج الفينيل المكلور: راتينج الفوران ، راتينج السيليكون والمطاط المكلور ، إلخ. يمكن أن تكون المواد الأساسية للراتنج الصناعي تستخدم معًا لتحقيق ضعف النتيجة أحيانًا بنصف الجهد.
في الطلاءات المقاومة للحريق غير المنتفخة ، تعتبر المواد المضافة المثبطة للهب بشكل أساسي مثبطات اللهب. المركبات العضوية الشائعة الاستخدام التي تحتوي على الفوسفور والهالوجين (مثل البارافين المكلور ، والإيثر الثنائي الفينيل العشاري البروم ، والفوسفات ثلاثي كلورو الإيثيلين ، وما إلى ذلك) وكذلك الأنتيمون (ثلاثي أكسيد الأنتيمون) ، والبورون (حمض البوريك ، مثبطات اللهب غير العضوية مثل الزنك) ، والألمنيوم سلسلة (هيدروكسيد الألومنيوم) وسلسلة المغنيسيوم (هيدروكسيد المغنيسيوم). عادةً ما لا تكون المضافات المثبطة للحريق للطلاءات المقاومة للحريق المنتفخة عبارة عن مادة واحدة ، ولكنها عبارة عن نظام مشترك ، بما في ذلك محفز تشكيل الكربون للجفاف (مصدر حمضي) ، وعامل تكوين الكربون (مصدر الكربون) وعامل رغوة.
تشتمل مواد الحشو الشائعة الاستخدام على التراب الدياتومي ، ومسحوق ألياف السيليكات ، ومسحوق الميكا ، والكاولين ، ومسحوق السيبيوليت ، ومسحوق التلك ، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول للحشوات المقاومة للحريق إلى تحسين مقاومة التشقق ومقاومة الترهل للطلاءات والطبقات المتفحمة.
لا تعمل الأصباغ في الطلاءات المقاومة للحريق على تحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية والخصائص الميكانيكية للطلاءات المقاومة للحريق فحسب ، بل لها أيضًا تأثير مهم. الأصباغ المستخدمة بشكل شائع هي مواد القناع الأبيض (ثاني أكسيد التيتانيوم ، وأكسيد الزنك ، وباريوم الزنك الأبيض ، وما إلى ذلك) ، والأصباغ الحمراء (أكسيد الحديد الأحمر ، وأحمر التولويدين ، ومسحوق القرمزي ، وأحمر الكادميوم ، والموليبدينوم والكروم الأحمر ، وما إلى ذلك) ، والأصباغ البرتقالية (الموليبدينوم) الكروم البرتقالي ، والكروم الأصفر ، وأكسيد الحديد الأصفر ، والأصفر الكادميوم ، والأصفر الفاتح بسرعة الضوء G ، وما إلى ذلك) ، والأصباغ الخضراء (أخضر الكروم الرصاص ، وأكسيد الكروم الأخضر ، والأخضر الفثالوسيانين ، وما إلى ذلك) ، والأصباغ الزرقاء (الحديد الزرق الأزرق ، الفثالوسيانين الأزرق ، إلخ) ، أصباغ سوداء (أسود الحديد ، أسود الكربون ، إلخ)